Parte II — Echo, Shortee, NG, DTF, Filmjet y guía de compra
Autor: V. Diéguez · Bilbao, junio de 2026
Introducción a la Parte II
En la Parte I recorrimos los orígenes de Polyprint, la gama TexJet clásica sobre plataforma Epson 3880, el desafío estructural de la tinta blanca y la idea central de esta guía: el cabezal es un consumible, no una pieza permanente. En esta segunda parte seguimos la evolución técnica de la marca —la generación Echo, la gama compacta Shortee, la nueva serie industrial NG— y abordamos el salto al DTF, las tintas propias, la recirculación automática de blanco y, sobre todo, una guía práctica para comprar una Polyprint de segunda mano con criterio.
9. De la Plus Advanced a la TexJet Echo
La TexJet Plus Advanced dominó el mercado europeo de entrada al DTG durante varios años. Pero hacia 2013-2014 la plataforma Epson 3880 empezó a mostrar sus límites: Epson fue discontinuando la gama Stylus Pro 3880, los cartuchos de 160 ml resultaban cortos para mayores volúmenes y la velocidad de impresión se convertía en cuello de botella para negocios en crecimiento.
La respuesta llegó en 2016 con la TexJet Echo, basada en la plataforma Epson SC-P600, una fotográfica profesional de nueva generación con cabezal MicroPiezo DX7 —sucesor del DX5, con mejor gestión de tinta y mayor precisión de gota—. El cambio permitió mejorar velocidad y detalle, manteniendo el circuito cerrado de tinta y la filosofía operativa de la gama anterior. La Echo también redujo tiempos de purga y limpieza. La transición tuvo un coste para los usuarios existentes: cambiaba el ecosistema de repuestos (dampers, capping station y componentes de la P600 eran distintos a los de la 3880), aunque algunos componentes del mercado aftermarket resultaron compatibles entre modelos.
A favor: cabezal DX7 con mayor precisión y velocidad que el DX5; mejor gestión de tinta y menores tiempos de limpieza; compatibilidad con DuPont Artistri y formulaciones posteriores; plataforma P600 más moderna; sistema cerrado con reposo seguro; y mayor área de impresión que los modelos previos.
En contra: ruptura con el ecosistema de piezas de la 3880; compatibilidad de cabezales P600/P800 no siempre confirmada oficialmente; precio superior a la Plus Advanced; curva de adaptación para técnicos acostumbrados a la plataforma anterior; y disponibilidad de repuestos P600 más limitada en el aftermarket.
10. La gama Shortee: la línea compacta de entrada
En paralelo a la Echo, Polyprint desarrolló una línea compacta para el segmento de entrada: la serie Shortee, presentada también en 2016 junto a la Echo. Donde la Echo apuntaba a producción media-alta, la Shortee se dirigía a emprendedores, pequeñas tiendas, ferias y mercados, y a cualquier negocio que necesitara empezar con poca inversión y, si hacía falta, con una máquina transportable.
La TexJet Shortee original estaba basada en la plataforma Epson P600 (el mismo motor que la Echo de primera generación) con cabezal DX7. Su propuesta era ofrecer la misma tecnología en un formato más pequeño, ligero y económico, asumiendo un área de impresión y una velocidad menores, perfectamente aceptables para su segmento de bajo volumen y alta flexibilidad.
10.1 TexJet Shortee² (2019)
La Shortee², presentada en 2019 junto a la Echo², supuso un salto importante. Según Polyprint, ofrece en torno a un 70% de mejora de rendimiento gracias al cabezal MicroPiezo AMC de gota mínima de 3 picolitros —el mismo de la Echo²—, que mejoró drásticamente el detalle y la velocidad en prendas claras. Un cambio muy valorado fue que la Shortee² funciona únicamente con cartuchos recargables bulk (no admite sellados de un solo uso), lo que reduce el coste operativo en producción continuada. Mantiene además el reposo seguro de hasta 30 días sin pérdida de tinta ni obstrucciones, estándar de toda la gama.
Especificaciones principales (Shortee²): plataforma Epson compacta (cabezal MicroPiezo AMC, gota mínima 3 pl); 8 canales (4 CMYK + 4 blanco) solo en cartuchos recargables bulk; configuración alternativa 2×CMYK sin blanco para producción rápida sobre prendas claras (+40% de velocidad); área máxima 30×45 cm (A3); 6 platens snap-on magnéticos (desde 15×15 cm); ajuste automático de altura por sensor óptico; reposo seguro hasta 30 días; velocidad orientativa ~80 prendas claras/hora y ~20 oscuras/hora; compatible con DTF mediante cola en Digital Factory v10; compatible con Texjet Inks (TIP) y DuPont Artistri; formato transportable; garantía de 3 años en mecánica (excluido cabezal y piezas en contacto con tinta) y 1 año en cabezal.
A favor: precio de entrada más bajo de la gama activa; formato compacto y transportable (ideal para ferias y demostraciones); calidad equivalente a la Echo² por el cabezal AMC de 3 pl; reposo seguro de 30 días; cartuchos bulk de menor coste operativo; capacidad DTG y DTF en el mismo equipo; configuración 2×CMYK un 40% más rápida en claras; e idónea para negocios que empiezan con bajo volumen.
En contra: área limitada a 30×45 cm frente a los 41×60 cm de la Echo²; solo 6 platens frente a los 10 de la Echo²; velocidad en oscuras (~20/hora) inferior a modelos superiores; solo admite cartuchos bulk recargables; no recomendada para producción industrial intensiva; requiere PC externo para Digital Factory v10; y carece del sistema de recirculación automática de blanco (exclusivo de la gama NG).
Shortee² vs. Echo²: cuál elegir. La regla práctica es sencilla: si el volumen esperado supera las 20-25 prendas oscuras diarias, la Echo² amortiza pronto su mayor precio gracias a la velocidad, el área ampliada y los 10 platens. Para talleres de inicio, ferias, personalización bajo demanda o negocios donde el DTG es una línea complementaria, la Shortee² ofrece una relación calidad-precio difícilmente superable en su segmento.
11. TexJet Echo²: la máquina más equilibrada
La Echo², lanzada en 2019, fue probablemente la máquina más equilibrada de la historia de Polyprint hasta la llegada de la gama NG. Basada en la plataforma Epson SC-P800 —la de mayor formato de la familia SC—, incorporó el cabezal MicroPiezo AMC con gota mínima de 3 picolitros, capaz de un detalle fotográfico excepcional.
El mayor salto respecto a la Echo fue la impresión en un solo paso (modo inline): la Echo² podía depositar simultáneamente el blanco y el CMYK en un único recorrido del cabezal sobre la prenda, reduciendo drásticamente el tiempo de producción en oscuras. Lo permitía su configuración de 8 canales (4 CMYK + 4 blanco) junto al trabajo con Digital Factory Apparel Polyprint Edition. Otro diferenciador fue el área de impresión ampliada hasta 41×60 cm, la mayor de su categoría en su lanzamiento, que cubría desde camisetas hasta sudaderas, toallas o bolsas. Sus 10 platens magnéticos completaban un sistema muy versátil.
Especificaciones principales (Echo²): base Epson SC-P800 (cabezal MicroPiezo AMC, electrónica adaptada por Polyprint); 8 canales (4 CMYK + 4 blanco) en cartuchos sellados de 140 ml o recargables de 160 ml; gota mínima 3 pl; impresión en un solo paso CMYK+blanco (inline); área hasta 41×60 cm; 10 platens snap-on magnéticos (desde 15×15 cm, incluyendo platen de zapatilla); ajuste automático de altura; reposo seguro hasta 30 días con procedimiento de fin de semana; software CADlink Digital Factory Apparel v10 Polyprint Edition incluido; garantía de 3 años en piezas no en contacto con tinta y 1 año en cabezal; y compatibilidad DTF mediante cola específica en el RIP, sin modificaciones mecánicas.
La Echo² como plataforma DTF sin modificaciones. Una de sus características menos conocidas es que imprime DTF directamente, sin cambios mecánicos. El Digital Factory v10 incluye una cola DTF con modos optimizados para film PET: solo CMYK para prendas claras (un paso, 1440×1440 dpi) e inline CMYK+blanco para oscuras (1440×720 dpi). Esa versatilidad la convierte en una solución híbrida DTG/DTF de gran valor para talleres que necesitan máxima flexibilidad.
12. Evolución de los cabezales Epson en la gama Polyprint
La evolución de Polyprint ha estado íntimamente ligada a la de los cabezales Epson. Cada generación supuso un salto en velocidad, resolución y gestión de tinta, y condicionó las características de cada modelo. En síntesis:
- TexJet Plus — Epson 3800/3880, cabezal DX5 (c. 2012-2016). Fotográfico profesional adaptado al DTG; referencia clásica del sector.
- TexJet Plus Advanced — Epson 3880, DX5 (c. 2012-2016). Sistema cerrado de tinta, reposo 30 días, ajuste óptico automático.
- TexJet Echo y Shortee — Epson P600, DX7 (desde 2016). Mayor área/velocidad; transición a la línea SC. La Shortee es la versión compacta de entrada.
- TexJet Echo² — Epson SC-P800, MicroPiezo AMC (desde 2019). Gota 3 pl, single-pass CMYK+blanco, área 41×60 cm, 10 platens.
- TexJet Shortee² — plataforma compacta, AMC (desde 2019). Gota 3 pl, área 30×45 cm, 6 platens, ~70% mejor que la Shortee. DTG+DTF.
- TexJet NG (110/120/130/140) — cabezales Epson i3200 PrecisionCore (desde 2022). Nueva generación industrial con recirculación automática de blanco; DTG y DTF. (Detalle en la sección 17.)
Compatibilidad de cabezales P600 y P800. Según la documentación de Polyprint en T-Shirt Forums, los números de pieza de cabezal compatibles con la familia Echo (P800/P600) son F196020, F196040, F196010 y F196030. Polyprint advierte de que solo garantiza la compatibilidad de cabezales adquiridos por su red oficial, dado que existen versiones aftermarket con variaciones que pueden afectar al rendimiento. Algunos usuarios han confirmado en foros que el cabezal de la P600 puede instalarse en la Echo (basada en P800) como alternativa más económica, pero esa sustitución no está avalada oficialmente.
13. Del TexJet RIP a Digital Factory
El software de gestión —el RIP— ha sido siempre tan crítico como la mecánica. La plataforma evolucionó desde el TexJet RIP propietario de primera generación hasta la actual integración con Digital Factory Apparel v10 Polyprint Edition de CADlink, incluido con cada máquina nueva de la gama Echo² y NG.
El punto de inflexión fue la asociación con CADlink Technology, que permitió ofrecer un RIP profesional con gestión de color avanzada, soporte para impresión híbrida serigrafía+digital (Screen & Digital Mix), integración de cámara para registrar la posición del diseño sobre la prenda, y un editor interno de perfiles de color. Fue especialmente relevante para talleres exigentes que antes necesitaban RIPs de terceros (Wasatch, ErgoSoft) para una calidad consistente.
A grandes rasgos, la evolución del software fue: TexJet RIP v1-v3 (2005-2012, gestión básica de perfiles, colas y blanco, para las Plus); TexJet RIP v4-v6 (2012-2018, mejoras de blanco y multicola, compatible con Echo); Digital Factory Apparel v9 (primera integración con CADlink, DTG+sublimación, para Echo/Echo²); Digital Factory Apparel v10 Polyprint Edition (suite completa con perfiles DTG+DTF, cámara de registro, Screen & Digital Mix y editor de color, incluida en cada máquina nueva de Echo²/NG); y la cola DTF añadida desde 2021 para impresión sobre film PET.
Entre las funciones destacadas de Digital Factory v10: colas independientes DTG y DTF con perfiles optimizados para Texjet Inks; Screen & Digital Mix (combina serigrafía y DTG para evitar pretratamiento y reducir costes); integración de cámara para posicionamiento automático del diseño; editor de perfiles ICC interno por tejido; plugins para Adobe Illustrator, Photoshop y CorelDRAW; gestión de single-pass CMYK+blanco; y, en la gama NG, PC embebido con pantalla táctil de 19″ sin necesidad de PC externo.
14. El nacimiento del DTF dentro de Polyprint
El DTF (Direct To Film) llegó al ecosistema Polyprint de forma progresiva y, en una primera fase, sin necesidad de maquinaria específica. La propia arquitectura de la Echo² —cabezal piezoeléctrico de precisión, RIP flexible y sistema de tinta adaptable— permitió introducir la impresión sobre film PET simplemente configurando una cola DTF en el Digital Factory v10.
Este enfoque, denominado internamente DTF Xpress, fue una ventaja competitiva notable: los usuarios de Echo² podían añadir capacidad DTF sin comprar un equipo nuevo, solo actualizando software y adquiriendo consumibles específicos (films PET y polvo adhesivo). Polyprint publicó documentación detallada de los modos de impresión, las resoluciones recomendadas y los perfiles de color optimizados para las nuevas Texjet Inks.
Los modos DTF disponibles en Digital Factory v10 incluyen: solo CMYK para prendas claras (un paso, 1440×1440 dpi, sin capa blanca); inline CMYK+blanco en un paso (1440×720 dpi, equilibrio velocidad/calidad); dos pasos (CMYK primero a 1440×1440 dpi y blanco después a 1440×720 dpi, máxima calidad, evita el bleeding); y calidad máxima (color a 1440×720 dpi + underbase a 720×720 dpi, para alta densidad de color). Todos optimizados para Texjet Inks.
15. Las tintas propias: Texjet Inks (TIP)
Uno de los cambios más relevantes de los últimos años fue el desarrollo de las Texjet Inks (TIP), las tintas propias de Polyprint diseñadas específicamente para sus equipos. El movimiento rompió con la dependencia histórica de DuPont Artistri y dio a la empresa control sobre toda la cadena de valor.
Las TIP son tintas pigmentadas de base acuosa, formuladas para los cabezales Epson piezoeléctricos de la gama TexJet, orientadas a resolver parte de los problemas históricos del DTG (especialmente en gestión del blanco) y a optimizar el rendimiento en los nuevos modos DTF.
A favor: formulación optimizada para los cabezales Epson de la gama; compatibles con DTG y DTF en el mismo circuito; mejor solidez al lavado y elasticidad que generaciones anteriores; fijación más rápida (relevante para túneles de curado); integración nativa en Digital Factory v10 con perfiles precalibrados; un programa de fidelización que puede extender la garantía de las máquinas NG; disponibilidad en formato bulk; y precio competitivo en alto volumen.
En contra: requieren driver y perfiles distintos a los de DuPont; la transición desde DuPont exige purga completa del circuito; no conviene mezclarlas con otras marcas en el mismo circuito; el blanco TIP sigue requiriendo agitación periódica (la física del TiO₂ no cambia); menor disponibilidad en el mercado spot que DuPont; y menos documentación técnica independiente.
TIP y garantía extendida en la gama NG. Polyprint vinculó el uso de Texjet Inks a un programa de fidelización: los usuarios que cumplen ciertos objetivos de volumen de tinta TIP pueden optar a extensiones de garantía de hasta dos años más, con cobertura de componentes del ink flow, incluyendo una sustitución de cabezal por año durante el periodo de garantía. Incentiva el uso de tinta original y permite gestionar el riesgo del cabezal de forma más predecible.
16. La gran mejora: recirculación automática de blanco
Si un avance define la diferencia entre la generación Echo² y la NG, es el sistema de recirculación automática de tinta blanca. Como vimos en la Parte I, la sedimentación del TiO₂ ha sido el principal desafío del DTG desde sus orígenes, y todas las soluciones anteriores (agitación manual, mantenimiento periódico, sistemas de vacío) lo paliaban sin resolverlo estructuralmente.
Los TexJet NG incorporan por primera vez en la gama un circuito de bomba que mantiene el pigmento blanco en movimiento constante, incluso con la máquina en reposo o en espera entre trabajos. Eso elimina prácticamente la sedimentación estática y reduce drásticamente el riesgo de obstrucciones por acumulación de TiO₂.
El sistema NG combina recirculación automática de blanco, agitación automática de CMYK y blanco con ciclos programados, ciclos de limpieza preconfigurados, sensores de nivel en el sistema bulk, PC embebido con pantalla táctil de 19″ (Digital Factory v10 preinstalado, sin PC externo) y sensores de nivelado automático cabezal-sustrato. Para un taller con producción diaria, el impacto real es tangible: menos tiempo de mantenimiento preventivo, menor consumo de líquido de limpieza, riesgo mucho menor de obstrucciones graves y capacidad de reanudar la producción sin purgas extensas tras periodos de baja actividad. Es el mayor salto de fiabilidad operativa de la historia de Polyprint.
17. TexJet NG: la nueva generación industrial
La serie TexJet NG (New Generation), anunciada en 2022 y presentada en ferias como FESPA, es el salto más ambicioso de Polyprint hacia el segmento industrial. Por primera vez la empresa diseñó y fabricó íntegramente en Tesalónica una gama pensada para competir con los equipos midrange industriales de Kornit, Brother y Epson, manteniendo su filosofía de accesibilidad y soporte.
El núcleo del salto es la adopción de los cabezales Epson i3200 (la plataforma PrecisionCore de equipos industriales de gran formato), en lugar de bases de impresoras fotográficas de escritorio. Combinado con la automatización completa del circuito de tinta y el PC embebido con Digital Factory v10, convierte a los NG en equipos de producción continua aptos para alto rendimiento.
La gama, en síntesis: NG 110 (1 cabezal i3200, para inicio o producción ligera); NG 120 (2 cabezales configurables, ~82 s por prenda oscura / ~28 s clara en diseño 28×28 cm); NG 130 (3 cabezales, configuraciones mixtas CMYK/blanco); y NG 140 (4 cabezales, tope de gama, hasta ~56 prendas oscuras/hora o ~64 claras). Todos imprimen DTF (hasta ~45 films/hora, mismo motor y mismas tintas), con resolución máxima 720×4.800 dpi, sistema bulk de alta capacidad, amplio juego de platens, software en PC embebido con pantalla táctil de 19″ y garantía de 1 año ampliable a 3 vinculada a Texjet Inks. Como referencia de precio en EE.UU., la NG 120 se ha situado en torno a 39.995 $ y la NG 140 en 49.995 $ (sin tinta, envío ni instalación).
18. Filmjet: DTF dedicado
Mientras la gama NG ofrece DTF como función añadida de sus híbridas, el Filmjet es la apuesta de Polyprint por un sistema DTF dedicado para producción de film PET a escala. Es una solución all-in-one que integra en un único equipo la impresión sobre film en rollo, la aplicación de polvo adhesivo y el curado, eliminando los pasos manuales intermedios de los sistemas DTF de menor escala. La compañía ha orientado su oferta reciente hacia sistemas DTF compactos y fiables, incluida la familia Filmjet Mini.
El Filmjet usa el mismo motor de impresión que los TexJet NG (cabezales Epson i3200 y las mismas Texjet Inks), lo que unifica la gestión de tintas y consumibles entre plataformas. Trabaja con rollos de film de hasta 600 mm de ancho y 100 m de longitud, con una capacidad de hasta ~45 metros lineales de film por hora.
DTF de producción masiva vs. DTF puntual. El Filmjet no es para un taller de personalización bajo demanda. Su valor está en la producción de lotes de transfers DTF —para uso interno de grandes talleres, para proveedores que distribuyen a terceros o para fulfillment a escala—. Para un taller pequeño o mediano, la Echo² con cola DTF o un NG 110/120 ofrecen la misma versatilidad con una inversión mucho más ajustada.
19. Comprar una Polyprint de segunda mano: guía práctica
El mercado de Polyprint usadas es activo en toda Europa (Exapro, EquipNet, Wallapop, eBay, grupos de Facebook y T-Shirt Forums). Las más frecuentes son la TexJet Plus Advanced y la Echo², los modelos más vendidos durante años. Comprar usado puede ser una excelente decisión económica si se hace con criterio, o un error costoso si se ignoran los factores adecuados. Por orden de prioridad, esto es lo que hay que verificar:
- Cabezal (crítico). Solicitar siempre un test de impresión con blanco sobre prenda oscura. Verificar ausencia de líneas, desvíos y bandas. Es el mayor gasto si hay que sustituirlo.
- Ink system / dampers (alto). Preguntar la fecha del último cambio de dampers. En máquinas paradas más de 3 meses, prever sustitución inmediata.
- Bomba de mantenimiento (medio). Comprobar que hace succión correcta en el ciclo de limpieza; es un fallo silencioso muy frecuente en máquinas paradas.
- Capping station (medio). Inspección visual de residuos secos y verificación del sellado del cabezal en reposo.
- Wiper blade (bajo). Inspección visual; si está rígido o deformado, sustitución inmediata (coste muy bajo).
- Platen / mesa (bajo). Comprobar planitud y ausencia de tinta acumulada o superficies que puedan dañar el cabezal.
- Software / licencia RIP (medio). Confirmar que la licencia de Digital Factory o TexJet RIP está activa y es transferible al nuevo propietario.
- Historial de mantenimiento (informativo). Valorar muy positivamente las máquinas con registros de servicio técnico oficial; la ausencia de historial es un riesgo.
El coste real de una máquina parada. Una TexJet Plus Advanced o Echo² inactiva más de 6 meses puede requerir: dampers (4-8 uds., 15-30 €/ud.), limpieza profunda del cabezal con ultrasonidos (servicio técnico, 150-300 €), wiper y capping station (50-120 € en piezas) y, en el peor caso, cabezal (300-800 € según modelo y origen). El total de recuperación puede ir de 100 € a más de 1.000 €. Descuenta siempre este riesgo del precio ofrecido.
20. Consumibles: el cambio de mentalidad definitivo
Todo propietario o comprador de una Polyprint debe interiorizar una idea antes que cualquier especificación: en DTG, los consumibles no son un gasto opcional ni imprevisto, sino una parte estructural del modelo de negocio, tan predecible y necesaria como la tinta o la electricidad.
La diferencia entre un taller rentable y uno que pierde dinero con su DTG rara vez está en la máquina. Está en la gestión disciplinada del mantenimiento preventivo, en la sustitución proactiva de los componentes antes de que fallen (no después) y en incorporar el coste de consumibles al precio de venta de cada prenda.
Para calcular el coste por prenda conviene considerar siempre: tinta CMYK (consumo variable según tamaño y densidad del diseño); tinta blanca (mayor consumo en oscuras); pretratamiento (en prendas oscuras); amortización del cabezal (estimada por prenda según vida útil esperada y precio de sustitución); amortización de dampers y mantenimiento preventivo; costes energéticos (prensa de curado, pretratamiento); y tiempo de operario (preparación, carga, descarga, control de calidad). El error más común es calcular solo tinta + prenda y olvidar el resto: el resultado es subpreciar el servicio.
21. Soporte, repuestos y distribuidores en España y Portugal
Polyprint mantiene una red de distribuidores y servicio técnico autorizado en toda Europa, gestionada desde Tesalónica. Para España y Portugal, el acceso al soporte oficial se canaliza principalmente a través de la web corporativa, donde se localiza el distribuidor autorizado de cada zona. La red varía según el periodo, por lo que conviene consultarla directamente en la web en el momento de la compra o el servicio.
Además, Polyprint dispone de una base de conocimiento técnico pública —knowledge.polyprintdtg.com— con guías de instalación, procedimientos de mantenimiento, solución de problemas y documentación de Digital Factory v10. Es un recurso de primera consulta tanto para usuarios nuevos como para técnicos.
Recurso de comunidad: T-Shirt Forums. Para cuestiones concretas de mantenimiento, reparación o compatibilidad de piezas, T-Shirt Forums (t-shirtforums.com) es el recurso de comunidad más valioso en inglés. El propio equipo de soporte de Polyprint participa activamente en el foro respondiendo consultas técnicas. Buscar por modelo de máquina suele revelar soluciones documentadas para casi cualquier problema conocido.
Conclusiones
En unas dos décadas, Polyprint ha pasado de un pequeño taller familiar de serigrafía en Tesalónica a ser uno de los fabricantes de referencia en DTG y DTF a nivel europeo e internacional. Su evolución refleja la transformación completa del sector: de la artesanía industrial al flujo de trabajo digital, del gran volumen a la unidad bajo demanda, de la pantalla serigráfica al film PET.
Para quien trabaja con equipos Polyprint —o valora comprar uno— la guía se resume en cinco ideas:
1. El cabezal es un consumible, no una pieza permanente. Presupuestarlo y gestionarlo como tal marca la diferencia entre un negocio rentable y uno que pierde dinero de forma inesperada.
2. La tinta blanca es el desafío estructural del DTG. Ni Polyprint ni ningún fabricante lo ha eliminado del todo. La recirculación automática de la gama NG lo mitiga, pero el mantenimiento preventivo sigue siendo obligatorio en todos los modelos.
3. El software RIP es tan importante como la mecánica. Digital Factory v10 Polyprint Edition es una plataforma profesional de alto nivel; invertir tiempo en aprenderla es invertir en calidad de producción.
4. Las máquinas usadas son una gran oportunidad, con criterio. Una Echo² o Plus Advanced bien mantenida puede dar años de servicio excelente; una máquina parada sin historial puede ser un agujero económico. Verificar siempre el cabezal, el ink system y los consumibles.
5. El DTF no es el futuro: es el presente. La versatilidad de la Echo² y la gama NG para imprimir DTF sin modificaciones sobre cualquier tejido es una ventaja competitiva real que conviene aprovechar.
Fuentes consultadas · Partes I y II
› Polyprint S.A. — Webs corporativas: polyprintdtg.com, polyprintdtf.com, polyprint.net. Historia, productos, especificaciones y soporte.
› Polyprint USA — polyprintusa.com. Historia corporativa y especificaciones de las gamas NG y Echo².
› Polyprint Knowledge Base — knowledge.polyprintdtg.com. Guías de TexJet NG, Digital Factory v10, modos DTF e instalación.
› Polyprint — About Polyprint (polyprintdtf.com/pages/about-polyprint): cronología corporativa, Polyprint USA (2021), serie NG (2022), Filmjet Mini.
› Images Magazine — To infinity and beyond (junio 2019). Entrevista con George Benglopoulos (TX4260, fechas de modelos, contexto de 2005): images-magazine.com.
› Printweek — The direct approach to apparel (febrero 2024). Análisis de la gama NG y del mercado DTG/DTF: printweek.com.
› Indian Printer Publisher — Polyprint introduces two new generation Direct to Garment printers (julio 2022): indianprinterpublisher.com.
› Specialist Printing Worldwide — Polyprint appoints American Print Consultants (2023): specialistprinting.com.
› T-Shirt Forums — TexJet Echo print head replacement (compatibilidad de cabezales P600/P800) y Buy or not buy Polyprint Texjet Echo2 (experiencia de usuarios y garantía): t-shirtforums.com.
› Sterling Sewing — Especificaciones de TexJet Echo² y Plus Advanced: sterlingsewing.com.
› DuPont Artistri — Fichas técnicas series P5000, P5500, P6000 y pretratamiento P5003: dupont.com/artistri.
› ManualsLib — Polyprint TexJet Operation Manual v6.4 EN: manualslib.com.
› BCH Technologies — Assessing the Potential of a Polyprint TexJet Epson DTG Printer for DTF Printing: bchtechnologies.com.
› EquipNet / Exapro — Fichas técnicas de Polyprint TexJet Echo y Echo² de segunda mano: equipnet.com, exapro.com.
Imágenes de producto e instalaciones: cortesía de Polyprint S.A. (material de catálogo y corporativo). Los diagramas técnicos son de elaboración propia.
Nota sobre el uso de inteligencia artificial: este artículo se ha elaborado con asistencia de herramientas de IA en la búsqueda y verificación de fuentes, la organización del contenido y la redacción inicial. Todos los datos históricos y técnicos se han contrastado contra las fuentes primarias listadas. La supervisión técnica, las observaciones del taller y la validación final son del autor, impresor textil en activo en Kamisetak (Bilbao).